木製のドアの製造技術が品質の基盤であることを誰もが知っていると思いますが、消費者にとって最も直感的なことは外観です。さらに、環境保護も非常に重要です。これらはすべてコーティング技術に密接に関連しているため、企業にとっては、高速で優れたコーティング技術が成功のための魔法の武器です。
現在の環境に優しいコーティング市場では、UVローラーコーティングが最もホットな選択です。しかし、それは企業が善良で速くなるという目標を達成するのを助けることができますか？高-高品質のUVローラーコーティング生産ラインはどのような問題を解決できますか？
1.乾燥速度が高速：PE閉じたベース、PEホワイトベース、および透明なベースを手動でスプレーするときに、塗料が完全に乾燥するまで2〜12時間かかりました。 UV乾燥機は即座に乾燥させることができ、プライマーが終了した後、トップコートを直接噴霧して時間を節約できます。
2。コーティング効率が高い：手動噴霧速度は2m/minで、ローラーコーティングは8-20m/minに達する可能性があり、これにより作業効率が大幅に向上します。
3。コーティングコストの低下：ローラーコーティング塗料は100％リサイクルされています。噴霧コストは15元/㎡でしたが、今では5元/㎡が未満でした。
4.環境保護のより良い要件：UV塗料は緑で環境に優しいものであり、VOC排出量は80％以上削減されます。
要するに、それは高効率、低コスト、労働貯蓄、そして良好な環境保護です。
UVローラーコーティングを理解した後、木製のドアだけでなく、木材のカスタマイズ全体の他のライン製品のコーティングの問題をどのように解決する必要がありますか？どのラインが木材全体のカスタマイズの品質を強調することができますか？
まず第一に、それは形状が明確であり、表面上で滑らかでなければなりません。これには、優れたコーティング技術が必要です。従来のラインペインティングは、多くの場合、手動スプレーを使用します。これには、次の欠点があります。
1.ラインの長さは広い領域を占めており、吊るさずにすべての側面にスプレーすることは困難です。
2。形状は複雑であり、不均一な散布はさまざまな塗装フィルムの問題を簡単に引き起こす可能性があります。
3.手動スプレー操作には長い時間がかかり、非効率的であり、生産の進捗に深刻な影響を与えます。
真空噴霧器には、ライン塗装に次の利点があり、生産会社が多数のラインの迅速かつ効率的な塗装を完了するのに役立ちます。
1.塗装プロセス全体は、環境や労働者に無害な真空ボックスで実行されます。第二に、塗料の損失、100％のリサイクルはなく、コストを削減します。
2。真空スプレー剤には、オープンな真空パイプラインがあり、オンライン操作中に塗料を簡単に交換でき、非常に簡単に掃除できます。
3。シングル-ヘッドまたはダブル-ヘッドバキュームスプレーは、顧客プロセス要件（シングル{-ヘッドがスプレーすることができます/透明なペイント、ダブル-ヘッドヘッドヘッドヘッドはスプレー/透明な塗料と混合油/白い塗料）を選択できます。
4.ペイントフィルムの厚さは、顧客のニーズに応じて調整できます。 1〜4に必要なだけ多くの側面をスプレーできます。
5.製品の形状に応じて、金型をすばやく交換でき、操作は非常に簡単です。型と材料の形状が一致する必要があることに注意してください。有効な処理の厚さは3-80mmで、最小処理長は400mmです。
6.処理された製品が決定された後、動作手順に従ってマシンをオンとオフにするだけで、1人の人が材料の供給と受け取りに責任があります。プロセスフローは、人件費を削減するために自動化されています。
7。それは超-低電力と大きな貯蓄を持っています。 「トン数」はMINIで、サイトエリアを保存します。
初期の手動のカスタマイズから現在の工場のカスタマイズまで、木材全体のカスタマイズに対する需要の増加に伴い、それを促進する上でのコーティング技術の役割は不可欠です。木製の家全体の装飾には業界標準はありませんが、木製の家全体の装飾は業界の一般的な傾向です。私は、速く、良好で、経済的なコーティングプロセス技術は、間違いなく木材の家全体の装飾を新しい消費傾向に押し上げると信じています。