コーティング装置のプロセスレイアウトの設計の品質は、コーティング生産ラインの使用にとって非常に重要です。単一の機器がうまく作られていても、コーティング装置のプロセスレイアウトが不適切である場合、コーティング生産ライン全体を使用するのは簡単ではありません。
コーティング装置のプロセスレイアウトで一般的な典型的な間違いは、次のようにリストされています。
1.出力は設計プログラムを満たしていません。一部の設計では、コーティング装置の吊り下げ方を考慮せず、吊り下げの間隔を考慮せず、上り坂と下り坂、水平方向の回転干渉を考慮しないでください。その結果、出力は設計計画を満たしていません。
2。コーティング機器のプロセス時間不足：コストを削減するためにプロセス時間を短縮することにより、一部の設計が目的を達成します。一般的な例：コーティング生産ラインのpre -処理遷移時間は十分ではなく、液体交差をもたらします。加熱時間は硬化中には考慮されず、硬化が不十分です。塗料の平準化時間は十分ではなく、塗料フィルムのレベリングが不十分です。硬化後の冷却が不十分であり、ワークは塗装時に過熱します（または荷降ろし）。
3.搬送装置の不適切な設計：ワークピースを伝えるには多くの方法があり、不適切な設計は、生産能力、プロセス操作、荷重と荷降ろしに悪影響を及ぼします。一般的なものは懸濁された鎖の運搬であり、それらの負荷容量と牽引能力を計算し、干渉測定描画を描く必要があります。チェーンの速度には、機器の一致に対応する要件も必要です。コーティング装置には、チェーンの安定性と同期に関する要件もあります。
4.コーティング装置の不適切な選択：製品の要件が異なるため、機器の選択も異なり、さまざまなコーティング装置には利点と短所があります。デザインはユーザーに説明することができず、製造後に非常に不満があることがわかりました。たとえば、粉末噴霧および乾燥チャネルのエアカーテンは断熱されており、清潔な要件を備えたワークには浄化装置が装備されていません。このタイプのエラーは、コーティング装置のプロセスレイアウトで最も一般的なエラーです。
Kunshan Colorful Machinery Co.、Ltd。は、コーティング機器の専門メーカーです。主な製品は、コーティング機器、噴霧機器、乾燥機器、サンディング装置、粉塵除去機器、装備、生産ラインのコーティングなどです。サービスホットライン：15162687549