第一に、定期的な検査とメンテナンス、時代遅れまたは老化した機器のタイムリーな交換、保証期間を超えた静電噴霧機器、高修理費用、または元のメーカーが修理できないことは、鶏肉のrib骨、修理時間とコストが全体的な効率に影響し、交換する必要があります。一部のワークピースはスプレーするのが難しく、高-パフォーマンススプレー装置のセットをスペアとして使用できます。時代と歩調を合わせる必要があります。条件が許可される場合は、高い噴霧効率と高い塗料利用率を備えた静電噴霧装置を使用して、欠陥のある製品とリワークの外観を減らし、作業効率を改善します。
第二に、優れた粉末回収システムを備えているため、ワークショップへのリバウンドパウダーの重大な汚染を減らすことができ、他方では粉末の無駄を減らすことができます。長期的には、粉末回収システムを追加すると、短所よりも多くの利点があります。もともとパフォーマンスが低かった回復システムの場合、長い-用語の使用は、回復システムの望ましい効果を達成しておらず、それを置き換えることが最善です。同社の生産規模が拡大し、噴霧生産能力を加速するために新しいステーションが追加された場合、回復システムは維持されるはずです。
最後に、硬化機の使用も散布機器の重要な部分です。電力が高く、硬化が維持できない場合、静的なパワーにも影響します。暖房システムが実装された後、または自動制御能力が不十分である後、暖房方法は多くのエネルギーを消費し、利用率が低く、コストが高すぎ、元の硬化マシンのサイズが適切ではなく、変化する加工作業などに適応することはできません。硬化装置は、噴霧機器の生産能力をドラッグしてはなりません。